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基礎資訊Product information
產品名稱•▩│:

多極管式滑觸線安裝方案

產品型號•▩│:SUTE

廠商性質•▩│:生產廠家

所在地•▩│:上海市

更新時間•▩│:2019-12-06

產品簡介•▩│:

多極管式滑觸線安裝方案 HXTS•◕✘╃、HXTL系列多極管式滑觸線由高強度工程塑膠絕緣導管或鋁合金保護殼•◕✘╃、多級導電銅排•◕✘╃、集電器以及懸吊•◕✘╃、固定等元件組合而成││✘◕☁。多極管式滑觸線該產品以其設計緊湊•◕✘╃、效能穩定•◕✘╃、使用安全的特點被廣泛地應用於電流較小•◕✘╃、使用頻率較高的物流自動化流水生產線以及檢測線││✘◕☁。

產品特性Product characteristics
品牌自營品牌產地類別國產
應用領域化工,石油,地礦,電子,交通

多極管式滑觸線安裝方案

 

多極管式滑觸線安裝方案

 

HXTS•◕✘╃、HXTL系列多極管式滑觸線由高強度工程塑膠絕緣導管或鋁合金保護殼•◕✘╃、多級導電銅排•◕✘╃、集電器以及懸吊•◕✘╃、固定等元件組合而成││✘◕☁。多極管式滑觸線該產品以其設計緊湊•◕✘╃、效能穩定•◕✘╃、使用安全的特點被廣泛地應用於電流較小•◕✘╃、使用頻率較高的物流自動化流水生產線以及檢測線││✘◕☁。

 

 

 

 

型號規格
 

 

(TB)HXTS•◕✘╃、HXTL系列多極管式滑觸線

(TB)HXTS•◕✘╃、HXTL Series multipoler cannular busbars

型號規格

Type & spec

滑觸線截面尺寸

Track size

極數

Polars

載流量(A)

Current(A)

適配內建小車式集電器

Suitable current collector

A

B

C

E

HXTS-10

67.0

57.0

17.0

80.0

4-6

50

JD-(4-6)/25

HXTS-15

67.0

57.0

17.0

80.0

4

80

JD-4/50

HXTS-20

67.0

57.0

17.0

80.0

3-5

100

JD-(3-5)/50

HXTS-35

67.0

57.0

17.0

80.0

4

140

JD-4/50

HXTS-50

67.0

57.0

17.0

80.0

3-6

170

JD-(3-6)/50

HXTS-70

67.0

57.0

17.0

80.0

4-6

210

JD-(4-6)/50

HXTS-95

77.0

77.0

18.2

96.0

3-5

300

JD-(3-5)/100

注•▩│:1•▩│:滑觸線標準長度•▩│:4m││✘◕☁。2•▩│:滑觸線極數3-16極││✘◕☁。3•▩│:HXTS外殼為塑形•◕✘╃、HXTL外殼為鋁形││✘◕☁。4•▩│:(導管外形尺寸)普通管56-67-16•◕✘╃、防塵管64-69-19•◕✘╃、高低腳管60-70-11•◕✘╃、10極管65-92-19•◕✘╃、16極管94-114-24││✘◕☁。(鋁塑管尺寸)4極63-72-12•◕✘╃、7極71-81-18•◕✘╃、8/10極75-100-18•◕✘╃、16極105-127-25•◕✘╃、4/5極71-80-14

 

 

滑觸線配件

 

 

多極管式滑觸線安裝方案


產品介紹
(一)供電安全滑觸線系列產品是本廠參考國外有關資料和先進產品│•••,並針對國內起重設施裸露滑線易發生事故的情況下創新研製生產的││✘◕☁。該系列產品有三個型別•▩│:即複合型•◕✘╃、方管型和拼合型安全滑觸線為本廠產品││✘◕☁。
(二)本所研製的供電安全滑觸線系列產品齊全│•••,用途廣泛│•••,可用於廠礦•◕✘╃、庫房•◕✘╃、車站•◕✘╃、港口碼頭等場所的起重機械如•▩│:電動葫蘆•◕✘╃、梁式和橋式起重機;電梯•◕✘╃、自動化生產線和其它移動操作的導電裝置││✘◕☁。
(三)使用者可根據起重機械型號正確選擇適當規格的供電安全滑觸線│•••,以達到既可滿足起重機械的用電│•••,又可節電•◕✘╃、節能•◕✘╃、降低能耗等技術經濟指標││✘◕☁。
(四)正確選用供電安全滑觸線是獲得*技術經濟效果的關鍵│•••,據可靠性研究│•••,採用本滑觸線可以使系統的可靠提高兩個數量級││✘◕☁。使用者在選用供電滑觸線時應詳細參閱本說明書│•••,全面瞭解產品效能•◕✘╃、特點等│•••,從而獲得*使用效果││✘◕☁。

 

產品工作原理•◕✘╃、特點和用途


(一) 主要部件及其工作原理
供電安全滑觸線裝置由導管│•••,導電器兩主要部件及一些輔助元件構成如圖•▩│:
1•◕✘╃、導管•▩│:是一根半封閉的異形管狀部件│•••,是安全滑觸線的主體部分││✘◕☁。其內部可根據需要嵌設2-9根導軌作為供電導線│•••,各導軌間相互絕緣│•••,並與外殼絕緣│•••,從而保證供電的安全性││✘◕☁。並在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故││✘◕☁。本廠生產的導管每條長度4m│•••,可以連線成任意需要長度│•••,普遍導管制作成直線形│•••,也可以按特殊需求製成圓弧形等││✘◕☁。
2•◕✘╃、導電器是在導管內執行的一組電刷殼架│•••,由安置在用電機構(行車•◕✘╃、小車•◕✘╃、電動葫蘆等)上的拔叉(或牽引鏈條等)帶動│•••,使之與用電機構成同步執行│•••,將透過導軌│•••,電刷的電能傳輸到電動機或其它控制元件││✘◕☁。導電器電刷的極數有3-16極與導管中導軌數相應││✘◕☁。
(二) 產品特性
1•◕✘╃、安全•▩│:供電安全滑觸線外殼系由高絕緣效能的工程塑膠製成││✘◕☁。外殼防護等級可根據需要達到IP13.IP55級│•••,能防護雨•◕✘╃、雪•◕✘╃、霜和冰凍襲擊以及異物觸及││✘◕☁。產品經受多種環境條件經驗││✘◕☁。絕緣效能良好│•••,對檢修人員觸及輸電導管外部無任何傷害││✘◕☁。
2•◕✘╃、可靠•▩│:輸電導軌導電效能*│•••,散熱較快│•••,許用電流密度高│•••,阻抗值低│•••,線路損失小││✘◕☁。電刷由具有高導電效能│•••,高耐磨效能的金屬銅•◕✘╃、碳合金材料製成││✘◕☁。導電器移動靈活│•••,定向效能好│•••,有效控制了接觸電弧和串弧現象││✘◕☁。
3•◕✘╃、經濟•▩│:供電安全滑觸線裝置結構簡單│•••,許用電流密度高│•••,電阻率低•◕✘╃、電壓損耗低│•••,可節電10%左右│•••,實現以塑代鋼│•••,以塑代銅│•••,設計新穎│•••,無需其它絕緣結構│•••,無需補償線│•••,安裝於起重機控制室同側││✘◕☁。節省安裝材料和經費││✘◕☁。
4•◕✘╃、方便•▩│:供電安全滑觸線裝置將多極母線集合於一根導管之中│•••,組裝簡便││✘◕☁。其固定支架│•••,連線夾•◕✘╃、懸吊裝置│•••,均以通用件供應││✘◕☁。裝拆•◕✘╃、調整•◕✘╃、維修亦十分方便││✘◕☁。
(三)用途•▩│:供電安全滑觸線裝置可用於電動葫蘆•◕✘╃、電動梁式和橋式起重機•▩│:堆垛機•◕✘╃、機電產品的自動檢測線│•••,自動化生產線;移動式電動工具和其它的移動導電裝置│•••,以及廠礦•◕✘╃、車間•◕✘╃、辦公場所內固定敷設母線槽││✘◕☁。

 

產品結構型式適用場合及型號

(一)結構型式•▩│:供電安全滑觸線導管由鋁合金外殼(金屬型)•◕✘╃、塑管外包鋁合金外殼(複合型)•◕✘╃、塑導管•◕✘╃、導電器•◕✘╃、中間聯結器(供電器)•◕✘╃、端蓋(端部供電器)與其它附件組成││✘◕☁。導管形狀成方形•◕✘╃、拼合形││✘◕☁。

1•◕✘╃、加強型工程塑膠導管│•••,其截面形狀成方形│•••,適用於室外│•••,環境溫度為-30度~+55度的場合│•••,其導軌截面積有•▩│:10•◕✘╃、16•◕✘╃、25•◕✘╃、35•◕✘╃、50•◕✘╃、70•◕✘╃、95•◕✘╃、140mm2等││✘◕☁。其導軌極數有•▩│:3•◕✘╃、4•◕✘╃、5•◕✘╃、7•◕✘╃、8•◕✘╃、16極等││✘◕☁。其截面形狀如圖•▩│:

2•◕✘╃、金屬複合型導管•▩│:是在加強型號管外加一層鋁合金複合外殼│•••,以提高導管的耐溫及抗老化效能│•••,適用於環境溫度-30度~+65度的室外及高溫車間等場所│•••,其截面形狀如圖•▩│:

 


3•◕✘╃、金屬性•▩│:金屬型導管採用鋁合金外殼並用絕緣保護材料製成│•••,適用環境溫度為-40度~+80度的場合│•••,其截面形狀如圖3-4││✘◕☁。

 


4•◕✘╃、 產品規格與品種見表•▩│:
安全滑觸線規格及型號
1•◕✘╃、 加強型工程塑膠管及複合型塑管外包裝鋁合金外殼

Smm2截面積mm2
L級數1016253550708095140150
3aaaaaaaaaa
4aaaaaaa   
5aaaaaaa   
6aaaaaaa   
7aaaaaaa   
8a         
16a         

2•◕✘╃、 金屬型(鋁合金外殼)

Smm2截面積mm2
L級數1016253550708095140150
3 aaaaaa   
4 aaaaaa   
5 aaaaaa   
6          
7          
8          
16          

(二) 型號

1•◕✘╃、滑觸線導管型號標示法(1)(2)

 

 


2•◕✘╃、導電器型號表示法

 


例•▩│:
1•◕✘╃、 HTS-4-16/80A型安全滑觸線加強型工程塑膠導管4極截面積為16mm2│•••,電流量為80A││✘◕☁。
2•◕✘╃、 HXTL-4-16-80/A型安全滑觸線鋁合金外殼4極截面積為16mm2│•••,電流量為80A││✘◕☁。
3•◕✘╃、 特殊規格型號│•••,可特殊加工製作││✘◕☁。

(三)規格和基本引數

安全滑觸線規格和基本引數表

型號導軌
截面
mm2
導管35°C時zui大連續載流量(A)級數可分別使用級數配用導電器適用起重
機噸位
型號配用數量
HXTS-4-10/50105043.4.5.6.7.16JD-4-10/2521-3'
HXTS-4-16/80168043.4.5.6.7JD-4-16/4023-5'
HXTS-4-25/1202512043.4.5.6.7JD-4-25/6025-10'
HXTS-4-35/1403514043.4.5.6.7JD-4-35/7025-10'
HXTS-4-50/1705017043.4.5.6.7JD-4-50/80210-30'
HXTS-4-70/2107021043.4.5.6.7JD-4-70/120230-50'
HXTS-4-80/2308023043.4.5.6.7JD-4-80/120230-50'
HXTS-3-95/3009530033JD-6-50/90250-100'
HXTS-3-140/40014040033JD-6-70/1202100'
HXTS-3-150/42015042033JD-6-70/1202100'
HXTS-16-10/501050168.10.12.14.16JD-16-10/25按需 

 

HXTS(L)安全滑觸線導軌物理引數

 

序號導軌截面積 S35°C允許連續截流量(A)35°C百米電阻Ω50HZ•◕✘╃、380V標準軌距允許載電流百米阻抗 
mm2w.tCuALΩΩTC
25%40%100%
11018×0.5650 0.18230.184604033
21618×0.8980 0.11400.1161006853
32518×1.39100 0.07290.0751209266
43518×1.94130 0.05290.05517012886
55018×2.78185 0.03650.040240184121
67025×2.8260 0.02600.028367288184
79525×3.8350 0.01920.025434338217
812025×4.8420 0.01520.022553435276
940045×35 8000.00750.0171053832526
1060045×35 10000.00500.01513161040658
1180045×35 12000.00370.01415801250789

 

導電器電刷物理引數

 

材料型號電阻係數ρ
(分接觸法)
接觸電壓降△V摩擦係數 μ500小時磨損
mm
TS-51/J1640.1~0.35Ω.mm20.2~0.7≤0.2≤0.6

 

 

產品主要技術性能和使用環境
(一)主要技術性能與安全指標

 

序號類別 
1極間對地絕緣電阻>10MΩ
2絕緣介電強度工頻交流3000V•◕✘╃、1min無擊穿閃爍現象
3外殼防護等級IP13IP55
4電熱穩定性20倍|額定1s
5耐化學腐蝕穩定性耐酸•◕✘╃、耐鹼•◕✘╃、耐鹽霧腐蝕
6環境指標

1•◕✘╃、耐高溫試驗•▩│:普通型+55°C 金屬複合型+65°C
2•◕✘╃、耐低溫試驗-30°C
3•◕✘╃、耐溼熱試驗相對溼度95%+25°C
4•◕✘╃、大氣壓力86-106KPa

7阻燃性自熄
8輸電導軌引數符合GB3049(電線電纜導體)標準要求
電阻率≤0.02Ωmm2/(+20°C時)
9導電器牽引力•▩│:F<80N;運動速度•▩│:V<200m/min
10電刷係數電阻係數•▩│:0.1-0.35; 摩擦係數•▩│:0.2
接觸壓降•▩│:0.3-0.1V;執行2000KM│•••,磨損量<0.7mm
電刷有效磨損•▩│:4-6mm;有效工作壓力•▩│:1.8-2.3N/cm2

 

(二)使用環境條件
1•◕✘╃、環境溫度•▩│:加強型-30~+55°C
金屬殼複合型-30~+65°C 金屬拼合型-40~+80°C
2•◕✘╃、大氣條件•▩│:+20°C相對溼度不大於95%
3•◕✘╃、汙染等級•▩│:IP13 3級IP55 3級
4•◕✘╃、振動與衝擊•▩│:10~2000Hz加速率49m/S2

 

產品元件說明
(一)供電導管•▩│:承載電源匯入的電流輸送到導電器│•••,每根導管長為4M│•••,亦可根據需方要求訂做│•••,規格參閱表3-1
(二)導電器•▩│:在導管內與導軌滑動接觸匯入電流│•••,並向其它移動式電器提供電流的裝置(見圖5-1)││✘◕☁。

(三)中間進線盒•▩│:由導管的中部匯入電源電流的裝置(圖5-2)
(四)端部進線盒•▩│:由導管的頂端匯入電源電流的裝置(圖5-3)

(五)連線夾•▩│:位於相鄰兩導管連線處│•••,作連線固定和絕緣(圖5-4)
(六)定形夾•▩│:保持導管不變形(圖5-5•◕✘╃、5-6)

(七)撥叉•▩│:嚮導電器傳遞移動推力或拉力│•••,並適度吸收傳動誤差和傳動衝擊│•••,撥叉可根據導電器數量和型號配用(圖5-7)
(八)室外安全滑觸線地溝結構

 

選用產品應注意事項
(一)導管選用
1•◕✘╃、查表法•▩│:根據負載配置總功率│•••,負載持續率•◕✘╃、使用環境•◕✘╃、起重機械噸位及其額定工作電流│•••,查表3-1或表6-1確定導管規格││✘◕☁。
2•◕✘╃、功率估演算法
(1)根據負載特點•◕✘╃、估算負載總功率Σp
a.n負載同時工作•▩│:Σp=Pa+Pb+...+Pn
b.n個負載不同時工作•▩│:Σp=pa+pb+pc...
其中•▩│:pazui大一個負載功率;pb•◕✘╃、pc其餘二個可能同時動作的負載功率││✘◕☁。
(2)根據下表查供電滑觸線導管承載線三相交流功率PN保證PN >Σp
負載持續率和許用環境溫以係數Kt和Kε進行修正││✘◕☁。
吊車功率——導管軌道截面速查表

 

吊車型別起重量(t)額定總功率(KW)電動機功率額定負載持續率
ε=25%
額定負載持續率ε=40%
主鉤(KW/A)副鉤(KW/A)大車(KW/A)小車(KW/A)計算電流|(A)導線
截面BBLX
mm2
導管軌道截面
mm2
計算電流|(A)40°C時導管軌道截面mm2



0.51.10.8/3  0.3/0.932.510 10
12.82.2/6.4  0.6/1.96.42.510 10
24.13.5/9.2  0.6/1.99.22.510 10
365/13  1/2.99.22.510 10
58.57.5/19.7  1/2.919.2410 10



0.53.30.8/3 2.5/50.3/0.952.510 10
152.2/6.4 2.5/50.6/1.96.42.510 10
26.33.5/9.2 2.2/50.6/1.99.22.510 10
38.95/13 2.2/51.7/3.7132.510 10
511.47.5/19.7 2.2/51.7/3.719.7410 10



523.211/28  2.2/7.227.56164116
1029.516/43  3.5/103510165825
15/335.522/5711/31 3.5/1042162510335
20/548.530/7216/43 3.5/1058252510335
30/58060/13316/43 5/1594503514050
50/1089.560/13330/80 7.5/21105505015670

 

導管截流量修正係數

 

溫度°C25303540505560
Kt溫10.940.890.820.670.530.47

 

接電持續率修正係數表

 

ε %1006040251510
Kε接11.241.471.852.352.85

 

3•◕✘╃、電流估演算法
(1)工作電流If估算•▩│:按負載的額定工作電流選用導管│•••,當工作溫度為40°C│•••,一般起重機;
If-Ifa+Ifb+Ifc
Ifa-zui大功率電機折算或負載持續率││✘◕☁。
Jc=100%時的工作電流
Ifb•◕✘╃、Ifc-其餘可能同時動作二隻電機│•••,Ic=100%時折算工作電流││✘◕☁。對於大容量•◕✘╃、多電機起重機•◕✘╃、由下列經驗公式計算││✘◕☁。
If=Kalc+KbΣ |+A
其中•▩│:Ic-起重機其餘電機總電流(Jc=25%時)
Σ i-起重機其餘電機總電流(Jc=25%時)
A-其它負載工作電流一般取10(A)
Ka•◕✘╃、Kb-功率電流轉換系數表

 

電流•◕✘╃、係數•◕✘╃、起重機類別輕極(M4)中級(M5)重機(M6)特重機(M7)
交流380VKa0.60.60.90.9
Kb0.20.30.40.6
直流220VKa1.21.21.81.8
Kb0.40.60.81.2

 

(2)查《吊車功率—導管軌道截面速查表》確定選用規格│•••,保證IN>1f
IN——導管35°C時連續載流量
4•◕✘╃、電壓降校核•▩│:長度在100m以內的導管按功率或電流估演算法選用後│•••,可不進行電壓降校核││✘◕☁。
(1)電壓降 △U≈指標•▩│:一般起重機△U<7%│•••,治金起重機△U<5%│•••,其它用電設施根據產品標準要求││✘◕☁。
(2)校核方法•▩│:三相交流負載•▩│:

△U≈173lmaxLcosψ % 直流負載•▩│: △U≈200lmaxL %
δSUn δSUn
其中L-供電滑觸線裝置計算長度m(見供電方式)││✘◕☁。
δ-導電率│•••,銅取50m/Ωmm2
S-導軌截面積mm2
Un-額定工作電壓
COSψ-功率因素│•••,線繞電機取0.65│•••,非同步電機取0.5││✘◕☁。
lmax-zui大負荷電流
lmax=K起(lfa+lfb+lfc)lfa•◕✘╃、lfb•◕✘╃、lfc見前註釋
K起一起動係數│•••,線繞電機取2│•••,直流電機取2-2.5

(二)供電方式
當電壓降超過標準時│•••,除選用較大一級截面導管外│•••,可採用不同供電方式以改變計算長度L││✘◕☁。

 

 

 


(三)熱膨脹補償的確定
1•◕✘╃、室內安裝•▩│:全線長程在100m以內│•••,一般不加熱膨脹補償點│•••,組裝時在導管接頭處需留間隙5mm││✘◕☁。
2•◕✘╃、室外安裝•▩│:線路超過100m以上慶考慮熱膨脹補償點││✘◕☁。
(1)間隙補償法•▩│:
原理•▩│:在導管連線處的相鄰導管間交錯留有間隙│•••,供熱膨脹補償延伸之用│•••,補償點兩端應固定懸吊│•••,其餘浮動懸吊││✘◕☁。每段導管的補償間隙如下•▩│:

 

 熱膨脹補償表
 
安裝時環境溫度°C-20-100102030以上
補償間隙a(mm)12108642
熱膨脹補償表
 
全年溫差△tLmax
20°C30m
30°C22m
40°C15m
60°C13m

 

補償段確定•▩│:總長度超過100m的供電安全滑觸線│•••,考慮到整條管路的熱膨脹變化│•••,採用固定懸吊與浮動懸吊兩種方式•▩│:兩固定懸吊之間│•••,稱為補償段│•••,根據全年溫差│•••,確定補償兩側固定懸吊的zui大間距Lmax│•••,一般不少於12cm│•••,固定懸吊配置見下圖•▩│:

 

 


(2)分離補償法
原理•▩│:在環境溫差較大│•••,執行速度不高的情況下│•••,可採用分離補償法││✘◕☁。導管在接頭處分離一段距離作熱膨脹補償之用│•••,導管分離處均套上嗽叭匯入管│•••,分離導管採取分別供電方式││✘◕☁。

 


導電器由彈簧托架傳動│•••,以保持其脫離導管時的正確位置│•••,為保證連續供電│•••,必須採用雙極導電器││✘◕☁。補償段設定•▩│:補償段位於兩固定懸掛中點位置│•••,一般間隔為500mm││✘◕☁。

 

 

 


安裝要求
a•▩│:分離處兩端必須分別供電│•••,相位必須*││✘◕☁。
b•▩│:分離導管兩端必須有嗽叭匯入管││✘◕☁。
c•▩│:分離處導管應較正中心線│•••,保持同軸度1mm││✘◕☁。
d•▩│:彈簧托架導電器其間隔距離不小於550mm││✘◕☁。
例•▩│:全年使用環境溫度-20°C-+55°C•▩│:安裝時環境溫度•▩│:T=18°C││✘◕☁。試求熱補償間隙X││✘◕☁。溫差△t=75°C補償間隙•▩│:

(四)檢修段
1•◕✘╃、原理和功能•▩│:當起重裝置進入檢修段時│•••,輸電導管工作段仍能通電工作│•••,檢修段和工作段採取分別供電要求相位*│•••,兩段連線處採用絕緣隔離│•••,當需檢修起重機進入檢修後│•••,即可切斷檢修段電源││✘◕☁。

 


2•◕✘╃、型式
(1)連線式•▩│:在一條導管中│•••,兩段導軌之間用絕緣材料隔開││✘◕☁。

 


(2)分離式

安裝要點

(一)安裝位置選擇
1•◕✘╃、安裝位置儘可能靠近移動受電設施同一側
2•◕✘╃、安裝位置儘可能避開高溫熱源│•••,強光照射及其紅•◕✘╃、紫外線輻射││✘◕☁。
3•◕✘╃、應保證不受物體撞擊和便於日後維修││✘◕☁。
(二)支架安裝方式的確定
可由廠方提供安裝方式預約訂做││✘◕☁。
(三)安裝前的準備工作
1•◕✘╃、根據地形和廠方要求繪製安裝示意圖││✘◕☁。無特殊情況可按下圖進行準備工作││✘◕☁。

 

 

2•◕✘╃、支架裝配│•••,直線導管每根長4m│•••,支架的懸吊間距按下圖進行安裝│•••,亦可根據現場環境條件增減支架的間距││✘◕☁。支架必須牢固且排列整齊美觀││✘◕☁。
3•◕✘╃、安裝檢查
(1)檢查導管外有無破裂•◕✘╃、扭曲變形│•••,導管內導軌接頭是否平直光滑││✘◕☁。
(2)導電器應靈活自如的透過導管││✘◕☁。
(3)導電器內電刷應伸縮自如│•••,完整無缺•◕✘╃、且有一定彈性││✘◕☁。

 

 

 

 

 



(四)安裝導管
1•◕✘╃、根據安裝示意圖│•••,將導管•◕✘╃、熱膨脹補償管•◕✘╃、檢修導管•◕✘╃、中間供電段導管執著示意圖位置順序排好│•••,以利工作順利開展││✘◕☁。
2•◕✘╃、定形夾和懸吊夾可預先安裝在每根導管上│•••,在吊裝時再調懸吊夾的抽向位置│•••,並調導管與受電機械的運動軌道平行││✘◕☁。在懸吊架處測量水平高度允差為2mm│•••,水平距離允差4mm││✘◕☁。
3•◕✘╃、導軌連線│•••,有折角連線及對接兩種型式││✘◕☁。接頭螺釘必須旋緊│•••,防止鬆動│•••,以免在透過電流時產生過熱現象;導軌內側表面必須對合在同一平面內│•••,使過渡平滑│•••,將導電器在接頭處反覆推行時應無撞阻礙感覺│•••,必要時可用細銼刀修整至圓滑過渡││✘◕☁。導軌的連線重量是滑觸線安裝質量的關鍵│•••,必須認真操作││✘◕☁。
4•◕✘╃、導管連線採用連線夾│•••,連線夾的下沿嵌入導管槽內│•••,以保證兩導管對接同軸度││✘◕☁。
5•◕✘╃、安裝端部或中間進線盒衣端蓋│•••,端部進線盒及凋蓋均應以螺釘固定││✘◕☁。
6•◕✘╃、安裝撥叉│•••,撥叉可焊接或用螺栓固定在傳動臂上│•••,傳動臂安裝於導電器設施上│•••,其表面與導管中心zui近距離應保持在100mm左右││✘◕☁。撥叉插入導電器內│•••,應保證在全線自由上下襬動││✘◕☁。其範圍為40mm│•••,並能吸收其它方向的傳動誤差和衝擊││✘◕☁。
7•◕✘╃、接通電源試行時應注意下列事項•▩│:
(1)通電前複查全線安裝情況│•••,確認無誤後│•••,除錯人員可進行入操作崗位│•••,其他人員應撤離現場或進入安全地區││✘◕☁。
(2)接通電源後│•••,不急於開動起重機│•••,觀察靜態通電是否正常│•••,然後啟動小車電機│•••,試執行兩分種│•••,再啟動大天車電機│•••,以低速行駛│•••,沿全線觀察│•••,應特別注意運動部分與支架•◕✘╃、水泥柱等有無碰擦的可能性│•••,若發現下述情況│•••,應立即糾正•▩│:
a•◕✘╃、導管有較大異動│•••,應調整導管或修正撥叉││✘◕☁。
b•◕✘╃、導電器執行時有異常聲響│•••,應檢查導軌連線點是否平坦││✘◕☁。

 

 

維護保養及故障處理

(一)維護保養
供電滑觸線在正常使用階段│•••,應定期檢查下列有關部件•▩│:
1•◕✘╃、檢查導管內導電器的電刷磨損情況│•••,如已超過正常磨損長度要入時更換││✘◕☁。
2•◕✘╃、檢查導管(軌)接頭│•••,有無鏽蝕與鬆動││✘◕☁。各固定增值│•••,撥叉等是否鬆動││✘◕☁。
3•◕✘╃、檢查導管是否彎曲變形││✘◕☁。
4•◕✘╃、清除導管上積累的灰塵│•••,清掃時不可用力過大│•••,以防損壞塑膠導管││✘◕☁。
5•◕✘╃、導電器中電刷磨情況│•••,當電刷磨損到距離其極限伸出位置小於2mm時應立即更換新的電刷││✘◕☁。
6•◕✘╃、檢查滾輪磨損狀況│•••,滾輪能確保電刷在導管上下左右的正確位置│•••,滾輪磨損過度│•••,亦會造成電刷磨損或繼續失電現象發生││✘◕☁。
(二)故障處理

│•••,應詳細寫明單位名稱•◕✘╃、地址及所需供電滑觸線型號•◕✘╃、規格•◕✘╃、數量等有關事項││✘◕☁。
(二)儲運及儲存•▩│:供電滑觸線主•◕✘╃、副件分別裝箱│•••,對於易撣損的零部件│•••,有妨震材料隔離旋轉但仍應注意防止劇烈碰撞或倒置│•••,以免損壞││✘◕☁。供電滑觸線運抵單位│•••,暫時不安裝者│•••,其儲存庫記具備良好的通風•◕✘╃、乾燥│•••,儘可能避開高溫•◕✘╃、熱源和高溼度的地方││✘◕☁。

 

 

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